오버라미네이트
마찰, 알코올 세척, 자외선을 대신 받아내어 아래 인쇄면을 보호합니다.
- 주요 소재
- 28µ 유광/무광 BOPP, 23µ PET, 소프트터치 필름
- 두께
- 23–38 µm
떼어보기형에서 생략하면 두 번만 여닫아도 접힘선이 하얗게 긁힙니다.
기술
소재, 부분 접착 설계, 인쇄, 톰슨, 검사 — 합지 라벨이 충전 라인과 콜드체인, 그리고 고객의 손끝을 견딜 수 있을지를 결정하는 요소들입니다.
층 구조 해부
다층 라벨은 '넘겨지는 스티커'가 아니라 적층 소재입니다. 인쇄면, 힌지, 배리어, 부분 접착, 이형면 — 층마다 역할이 있고, 한 층만 잘못 골라도 충전 라인이나 현장에서 박리가 생깁니다.
마찰, 알코올 세척, 자외선을 대신 받아내어 아래 인쇄면을 보호합니다.
떼어보기형에서 생략하면 두 번만 여닫아도 접힘선이 하얗게 긁힙니다.
진열대에서 보이는 면입니다. 브랜드 그래픽, 바코드, 개봉 안내를 담습니다.
투명 상단층을 인쇄된 하단층 위에 올릴 때는 백색 불투명 블록이 필요합니다. 없으면 아래 면이 비칩니다.
구조의 핵심입니다. 접착 억제 띠가 접힘부를 잡아주고 나머지는 비점착으로 두어 깔끔하게 열리고 다시 닫힙니다.
억제 폭을 잘못 잡으면 팔레트에서 저절로 벌어지거나, 매장에서 아예 열리지 않습니다.
이 구조를 선택하는 이유입니다. 추가 언어, 용량표, 쿠폰 코드, 성분표, SDS로 가는 QR 등.
인디아지는 면 수를 늘리기 좋지만 냉장 진열 제품에서는 찢어집니다. 그때는 합성지로 바꿉니다.
제품 수명 내내 용기에 붙어 있는 층입니다. 결로, 냉동, 택배 마찰을 견뎌야 합니다.
HDPE 병과 재생 PET 병은 표면 에너지가 크게 달라 같은 점착제로 둘 다 잡을 수 없습니다.
포장 폐기물이 아니라 정밀 부품입니다. 톰슨 깊이, 공급 속도, 분당 300개 라인에서의 기립 여부를 좌우합니다.
화남 지역 여름에는 글라신이 흡습해 치수가 변합니다. 정밀 견당이 필요하면 PET 이형지로 바꿉니다.
생산 역량
다층 가공의 불량은 대부분 '접합부'에서 생깁니다. 그 지점을 공정마다 관리합니다.
모든 다층 작업은 인쇄 파일이 아니라 구조 도면에서 시작합니다. 접힘선, 점착 억제 구역, 면 번호가 들어간 목형 도면을 먼저 드린 뒤에 제판에 들어갑니다.
02장수 물량과 넓은 평면은 UV 플렉소, 버전이 많은 소량은 HD 디지털, 별색과 40개 언어 버전이 한 건에 필요하면 콤비네이션으로 처리합니다.
032달러짜리 병을 20달러처럼 보이게 하는 후가공입니다. 모두 인라인으로 처리해 인쇄와의 견당을 0.1mm 이내로 유지합니다.
04다층의 성패가 갈리는 공정입니다. 부분 도포, 플라우 접지, 세미로터리·레이저 톰슨을 하며 하프컷 깊이를 2,000m마다 점검합니다.
05모든 다층 작업은 전수 카메라 검사를 거칩니다. 내부 면 하나가 빠져도 완성된 롤에서는 보이지 않지만 충전 라인에서는 치명적입니다.
견적 요청
면 수, 부착 용기, 판매 시장을 알려주세요. 보통 1영업일 안에 구조 도면, 소재 제안, 가격을 드립니다.